Esame dell'analisi dei processi - comprensione, significati, obiettivi, benefici
Oggi, nell'ambiente aziendale frenetico, l'efficienza e la produttività sono fondamentali per il successo. Le aziende cercano costantemente modi per ottimizzare i loro processi e l'analisi dei processi si è affermata come uno strumento potente in questa ricerca.
Ad esempio, Coop, in partnership con SSI SCHÄFER, ha notevolmente migliorato l'efficienza della logistica attraverso l'automazione dei processi chiave. Ciò ha portato a una maggiore produttività, qualità costante, tempestività e riduzione dell'impatto ambientale. La robotica avanzata e il riempimento ottimizzato dei pallet hanno giocato un ruolo significativo in questa trasformazione, in particolare nei grandi centri di distribuzione.
Un'altra azienda, un'esperta B2B industriale, ha trasformato digitalmente il proprio processo di vendita, guadagnando chiarezza operativa e evitando sviluppi personalizzati costosi. Questa trasformazione ha portato a un'ottimizzazione dei processi scalabile e a risparmi attraverso servizi basati sui dati e il monitoraggio in tempo reale dello stato.
Anche Toyota ha visto una significativa riduzione dei rifiuti e delle inefficienze attraverso l'analisi dei processi.
Il processo di analisi inizia identificando i processi aziendali critici che hanno un impatto diretto sul prodotto finale, sulle spese, sui ricavi e su altri elementi vitali. I passaggi includono la mappatura del processo, l'identificazione del flusso del processo, l'analisi del processo, il miglioramento del processo e il monitoraggio del processo.
I vantaggi dell'analisi dei processi sono numerosi. Documenta la conoscenza implicita, analizza le azioni individuali, localizza le aree problematiche, identifica le opportunità di miglioramento, offre un'immagine dettagliata di un processo esistente, fornisce una base per costruire un'attività di successo, elimina i rifiuti e consente una migliore gestione.
Tuttavia, l'analisi dei processi può essere tiempo-consuming e richiede una stretta monitoraggio per garantire i risultati desiderati.
Per garantire il successo, il processo dovrebbe essere definito mentre si sta svolgendo attualmente, determinando le attività, le sequenze, le responsabilità, gli scopi, le metriche di prestazione, i passaggi, le interazioni con i clienti e le regole aziendali. Una squadra, inclusi i dipendenti che lavorano quotidianamente con i processi, i dipendenti qualificati, i dipendenti di prima linea e i leader legati ai processi scelti, dovrebbe essere stabilita per questa analisi.
Il obiettivo dell'organizzazione e il contributo dei processi a tale obiettivo dovrebbero essere considerati per trovare i processi essenziali. I punti di partenza e di arrivo esatti del processo dovrebbero essere annotati per aumentare i livelli di efficienza.
Una diagramma di processo è un fase critica dell'analisi dei processi, definendo le responsabilità, i compiti, i rapporti, gli iniziatori e i punti di arrivo. Il nuovo sistema di analisi dei processi dovrebbe essere modello, allineato con gli obiettivi e gli obiettivi dell'azienda per un nuovo e migliorato processo.
I processi sotto-performanti dovrebbero essere identificati per risolvere i problemi. Gli obiettivi strategici e gli obiettivi dell'azienda dovrebbero guidare la determinazione e la specifica dei miglioramenti necessari, concentrandosi sulle interazioni con i clienti, le attività ad alto valore, la minimizzazione degli errori, le regole aziendali e l'evitamento dei colli di bottiglia.
Casi di successo noti includono la trasformazione della logistica di Coop, che ha portato a un aumento dell'efficienza e della produttività, e i risparmi di oltre 12 miliardi di dollari di General Electric tra il 1996 e il 1999 grazie all'analisi dei processi.
In conclusione, l'analisi dei processi è una revisione sistematica delle procedure e dei passaggi per svolgere un'attività data, offrendo uno strumento potente alle aziende che cercano di snellire le loro operazioni, ridurre i rifiuti e migliorare l'efficienza.